
Многие до сих пор путают активный диоксид кремния с обычным наполнителем — и это главная ошибка, которая стоила мне полгода испорченных партий в 2018-м. Разница не в химической формуле, а в поведении материала под нагрузкой.
Когда мы впервые закупили партию у ShanDong YinRui New Materials, технолог хвалил их образцы за идеальные показатели водопоглощения. Но через месяц в сибирском цехе покрытия с их диоксидом начали пузыриться при -40°C. Оказалось, проблема не в гидрофобности, а в распределении частиц.
На своем опыте убедился: если активный диоксид кремния не прошел калибровку на реологических свойствах, даже 99% гидрофобность не спасет. У Инжуй это учли — их лаборатория предоставляет не просто ТУ, а кривые тиксотропии для конкретных температур.
Кстати, их пирогенный диоксид в полиуретановых композициях показывает аномальную стабильность. Но об этом позже.
В прошлом квартале тестировали их силуан-модифицированный диоксид в эпоксидных грунтовках для судостроения. Первые пробы дали расслоение через 72 часа — классическая история с несовместимостью смол.
Технические специалисты ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы оперативно прислали модифицированную рецептуру с их альдегидными смолами. Нестандартный подход: вместо увеличения доли диоксида они предложили изменить последовательность введения компонентов.
Результат: экономия 12% материала без потери адгезии. Такие решения доказывают, что производитель разбирается в технологии, а не просто торгует порошками.
Запомнил навсегда: нельзя вводить активный диоксид в систему с уже добавленными ПАВами. Получится комковатая масса, которую не спасут даже дисольверы. Проверено на горьком опыте с партией для аэрокосмических покрытий.
Сейчас всегда требую от Инжуй предварительные тесты на совместимость с нашими связующими. Их лаборатория делает это бесплатно — редкое явление для китайских производителей.
Кстати, их хлорированный полипропилен иногда конфликтует с некоторыми пигментами. Но это уже тема для отдельного разговора.
У них на сайте заявлен контроль каждой партии, но я лично посещал производство в Цзыбо. Видел, как тестируют активный диоксид кремния на абразивность — не по ГОСТу, а по методике, приближенной к реальным условиям эксплуатации.
Обнаружил интересную деталь: они используют поликетоновые смолы собственного производства для тестовых смесей. Это дает более точные данные, чем стандартные растворы.
Правда, в 2022-м была проблема с поставкой — из-за логистического коллапса пришлось срочно искать альтернативу. Но даже тогда их техотдел оперативно адаптировал рецептуру под местные аналоги.
Сейчас экспериментируем с их диоксидом в антикоррозионных системах для арктических трубопроводов. Предварительные результаты обнадеживают: при -60°C не наблюдается кристаллизации пластификатора.
Специалисты Инжуй предложили нестандартное решение — комбинацию их диоксида с силановыми связующими агентами. Это снизило вязкость на 18% без потери механических свойств.
Думаю, через год сможем представить готовую разработку. Если, конечно, сырье будет стабильным — а с этим у китайцев иногда бывают сюрпризы.
Не стоит гнаться за максимальной чистотой диоксида — для большинства применений достаточно 98,5%. Более чистые версии часто требуют специальных условий хранения, что неоправданно удорожает процесс.
ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы предлагает разумный баланс между ценой и стабильностью. Их продукция может не иметь сверххарактеристик, но зато дает предсказуемый результат — это ценнее для серийного производства.
Главное — всегда тестировать конкретную партию в своих условиях. Никакие сертификаты не заменят практической проверки на вашем оборудовании с вашими материалами.