Аэросил 200 завод

Когда слышишь ?Аэросил 200 завод?, первое, что приходит в голову — это Evonik, конечно. Но в последние годы на рынке появились альтернативы, и одна из них — ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы. Многие до сих пор считают, что пирогенный диоксид кремния — это только Evonik или Cabot, и любые аналоги проигрывают по стабильности. Я сам так думал, пока не столкнулся с партией от Инжуй в 2022 году — тогда мы искали замену из-за логистических проблем. Оказалось, их Аэросил 200 не так уж прост: где-то подходит идеально, где-то требует подстройки рецептур. Но об этом позже.

Что такое Аэросил 200 и почему он важен

Аэросил 200 — это пирогенный диоксид кремния с удельной поверхностью около 200 м2/г. Основное применение — загуститель и антиседиментационный агент в покрытиях, чернилах, клеях. Но тут есть нюанс: многие забывают, что его эффективность сильно зависит от диспергирования. Если мешать ?спустя рукава?, получишь комки и нестабильную вязкость. Я видел случаи, когда люди винили производителя, а на деле проблема была в оборудовании — старом дисольвере без вакуума.

У Инжуй свой подход: они используют модифицированную технологию гидролиза тетрахлорида кремния, но с акцентом на контроль размера первичных частиц. В их материалах я заметил чуть более узкое распределение по размерам, чем у Evonik — это может быть плюсом для нишевых применений, например, в УФ-отверждаемых чернилах, где важна прозрачность. Но в стандартных ЛКМ разница не всегда заметна.

Кстати, их сайт sdyingrui.ru довольно информативный — там есть технические данные, но я бы рекомендовал запрашивать образцы для тестов. Лично я всегда тестирую в своих рецептурах, потому что табличные значения — это одно, а поведение в системе с другими компонентами — совсем другое.

Опыт применения в реальных проектах

В 2021 году мы работали над составом для антикоррозионного покрытия на основе эпоксидной смолы. Использовали Аэросил 200 от Evonik, но потом попробовали аналог от ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы. Первые же тесты показали, что их продукт дает сопоставимую тиксотропию, но при диспергировании требовал на 10-15% больше энергии. Не критично, но для массового производства это может влиять на себестоимость.

Был и неудачный опыт: в системе с полиуретановым лаком для дерева их диоксид кремния давал легкую опалесценцию. Мы тогда долго разбирались — оказалось, дело в остаточной влажности, их процесс сушки чуть менее агрессивный. Решили проблему добавкой силикона, но это лишний шаг. С Evonik таких сложностей не возникало.

Зато в чернилах для маркировки их продукт показал себя отлично — даже лучше по диспергируемости в спиртовых системах. Видимо, из-за особенностей поверхностной обработки. Это к вопросу о том, что не бывает универсальных решений — каждый материал нужно подбирать под конкретную задачу.

Технологические нюансы производства

Инжуй использует реакторы с плазменным нагревом — это не новинка, но у них есть патентованные решения по подаче сырья. Я видел их производственную линию на выставке в Шанхае — впечатляет уровень автоматизации. Особенно система контроля температуры в зоне горения — отклонения не более ±5°C, что критично для стабильности удельной поверхности.

Но есть и слабые места: например, упаковка. Мы получали партию, где часть мешков была слегка повреждена — видимо, сказывается долгая транспортировка. Пришлось дополнительно проверять на абсорбцию влаги. С Evonik таких проблем не было никогда — их многослойная упаковка с барьерными свойствами действительно надежнее.

Еще один момент — чистота сырья. В пирогенном диоксиде кремния важны следовые металлы, особенно для электроники. У Инжуй показатели в норме, но я бы для критичных применений все же делал дополнительный анализ каждой партии. Их лаборатория предоставляет сертификаты, но доверяй, но проверяй — это правило работает всегда.

Сравнение с другими производителями

Если брать Evonik — их Аэросил 200 эталон по многим параметрам, но цена кусается. У Cabot хорошая стабильность, но иногда бывают проблемы с доступностью в СНГ. Продукция ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы часто выигрывает по цене, при этом качество на достойном уровне. Но есть нюанс: их диоксид кремния может slightly отличаться по pH — в среднем 3.8-4.2 против 3.5-4.0 у Evonik. Для большинства применений это некритично, но в некоторых системах на водной основе может влиять на стабильность.

Кстати, они постепенно расширяют линейку — появились модификации с органофункциональными группами, например, для совмещения с полярными полимерами. Мы тестировали их продукт в клеях для ПВХ — результаты обнадеживающие, близко к Aerosil R972.

Что мне нравится в Инжуй — они не скрывают ограничений своих продуктов. В техподдержке честно говорят, где их материал подойдет, а где лучше поискать альтернативу. Это редкость среди производителей, которые обычно пытаются ?впихнуть? продукт куда угодно.

Практические рекомендации по работе с их продукцией

Первое — всегда проводите пробное диспергирование. Я начинаю с 3% в системе, потом корректирую. Их Аэросил 200 иногда требует чуть больше времени на диспергирование — около 25-30 минут против 20 у Evonik при прочих равных. Но если использовать дисольвер с вакуумом, разница минимизируется.

Второе — обращайте внимание на влажность в цехе. Их продукт чуть более гигроскопичен, чем у немецких аналогов. Мы храним мешки в кондиционируемом помещении с влажностью не выше 50% — проблем нет.

Третье — не бойтесь экспериментировать с концентрацией. В некоторых системах их продукт показывает лучшую эффективность при чуть более низком содержании — возможно, из-за особенностей структуры агломератов. Например, в полиэфирных гелькотах мы снизили дозировку с 2.1% до 1.8% без потери тиксотропии.

И главное — тестируйте в своих условиях. Никакие технические листы не заменят практики. Я обычно заказываю пробные 5 кг у sdyingrui.ru — они охотно идут навстречу, что удобно для мелкосерийных экспериментов.

Перспективы и выводы

Рынок пирогенного диоксида кремния меняется — китайские производители like ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы серьезно улучшили качество за последние 5 лет. Их Аэросил 200 уже не ?дешевый аналог?, а полноценная альтернатива для многих применений. Конечно, в высокотехнологичных отраслях типа фармацевтики или микроэлектроники я бы пока советовал Evonik, но для ЛКМ, чернил, клеев — продукция Инжуй вполне конкурентоспособна.

Что им стоит улучшить — так это логистику и упаковку. И возможно, расширить линейку модифицированных продуктов — спрос на них растет. Но в целом, как специализированный производитель, они заняли свою нишу и продолжают развиваться.

Лично я буду продолжать использовать их продукты в проектах, где цена/качество сбалансированы. И советую коллегам не бояться тестировать — иногда скепсис мешает найти действительно рабочие решения. Главное — подходить к делу с головой, а не слепо следовать брендам.