
Когда речь заходит о гидратированном диоксиде кремния в пастообразной форме, многие технологи сразу представляют себе простой замес порошка с водой. Но на практике это один из самых капризных продуктов в линейке кремниевых материалов - тут и дисперсность, и вязкость, и стабильность пасты играют против технолога одновременно.
На нашем производстве в ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы мы прошли через все стадии освоения этого продукта. Помню, как в первые месяцы паста то расслаивалась через сутки, то загустевала до состояния пластилина. Основная ошибка - пытаться применять стандартные реологичесике добавки как для красок или клеев.
Ключевой момент - контроль степени гидратации. Если переборщить с водой - получается нестабильная суспензия, если недолить - паста начинает 'садиться' в емкости. Мы эмпирическим путем вывели оптимальное соотношение для нашего сырья: 62-65% сухого остатка дает ту самую пластичную консистенцию, которая не течет при хранении, но легко диспергируется.
Интересный момент с диспергаторами. Стандартные ПАВ типа лаурилсульфатов не работают - они создают не те заряды на поверхности частиц. Пришлось подбирать поликарбоксилатные эфиры, причем для разных фракций SiO2 - разные модификации. Это тот случай, когда экономия на диспергаторе в 2 рубля/кг оборачивается потерями на переработку брака.
После нескольких неудачных опытов с обычными бисерными мельницами пришлось заказывать специальные дисольверы с контролем температуры. Гидратированный диоксид кремния при перегреве всего на 10-15°C выше 40°C начинает необратимо менять структуру - паста потом никогда не восстановит первоначальную вязкость.
Самое сложное - добиться одинаковой консистенции от партии к партии. Мы в Шаньдун Инжуй Новые Материалы разработали систему контроля по 12 параметрам, включая такие 'экзотические' как тиксотропный индекс и модуль упругости геля. Без этого нельзя гарантировать стабильность для ответственных применений - например, в полирующих составах для оптики.
Сейчас используем вакуумные смесители с охлаждающими рубашками - дорогое удовольствие, но без них не получить нужную однородность. Кстати, на сайте https://www.sdyingrui.ru мы как раз недавно выложили технические заметки по настройке такого оборудования - многие коллеги спрашивали.
В лакокрасочной промышленности пасты на основе гидратированного диоксида кремния - это не просто матирующие агенты. При правильном подборе фракции мы получаем контроль над реологией всей системы. Но здесь есть нюанс: если для интерьерных красок подходит дисперсность 6-8 мкм, то для автомобильных эмалей нужно не более 3-4 мкм, иначе страдает блеск.
В полирующих составах ситуация еще интереснее. Мы как-то поставили партию пасты для полировки стекол - заказчик жаловался на царапины. Оказалось, проблема в форме частиц: наши были с острыми гранями, а нужны скругленные. Пришлось менять всю технологию осаждения.
Для клеевых композиций важна именно стабильность пасты - чтобы за время хранения не происходило расслоения. Мы добавляем специальные загустители на основе целлюлозных эфиров, но их концентрация - предмет постоянных экспериментов. Слишком много - клей не растекается, мало - паста 'плывет'.
Самая распространенная ошибка - попытка разбавить загустевшую пасту водой. Гидратированный диоксид кремния образует устойчивые агрегаты, которые при механическом разрушении (например, перемешиванием) не восстанавливают первоначальную структуру. Проще выбросить партию, чем пытаться 'реанимировать'.
Еще один момент - хранение при отрицательных температурах. Многие думают, что заморозка продлит срок годности. На деле же после размораживания паста безвозвратно теряет пластичность - кристаллы льда разрушают гелевую структуру.
Мы в ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы всегда предупреждаем клиентов: вскрытую тару нужно использовать в течение 2-3 недель. Кислород воздуха медленно окисляет поверхность частиц, меняя их гидрофильные свойства. Это особенно критично для паст, используемых в электронной промышленности.
Сейчас мы экспериментируем с модифицированными формами гидратированного диоксида кремния - добавляем функциональные группы для лучшей совместимости с полимерными матрицами. Первые результаты обнадеживают: удалось на 15-20% снизить вязкость паст при той же концентрации твердой фазы.
Интересное направление - пасты с заданным размером пор. Для каталитических применений это может стать прорывом, но пока технология слишком дорога для массового производства. Хотя для специальных заказов мы уже делаем пробные партии.
Основной вызов - снижение себестоимости без потери качества. Стандартный гидратированный диоксид кремния в пасте сегодня стоит около 120-150 руб/кг, а модифицированные версии - в 2-3 раза дороже. Наша задача как производителя - найти оптимум между ценой и performance.
Кстати, недавно на https://www.sdyingrui.ru мы разместили сравнительные таблицы по разным модификациям - многим технологам это помогло с выбором конкретной марки под свои задачи.