
Когда ищешь производителей диоксида кремния дегидрата, первое, с чем сталкиваешься — это путаница между техническим и фармакопейным продуктом. Многие поставщики в рекламных каталогах смешивают эти понятия, хотя на практике разница в содержании связанной воды может достигать 15%. Помню, как на одном из заводов в Подмосковье пришлось переделывать всю партию сорбента из-за того, что поставщик не указал термостабильность при 300°C — для катализаторов это критично.
Основная ошибка новичков — считать, что любой обезвоженный диоксид кремния подходит для полимерных композиций. На деле же степень дегидратации влияет на адсорбционную активность сильнее, чем удельная поверхность. В прошлом году пришлось отказаться от украинского сырья именно из-за нестабильности по влагопоглощению — после сушки в шнековом экструдере материал начинал комковаться.
Китайские коллеги из ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы как-то показывали эксперимент с модификацией поверхности силанами. Их пирогенный диоксид кремния давал более стабильные результаты по сравнению с аэрогелями — вероятно, за счет меньшего количества силанольных групп после прокаливания. Но тут важно не переусердствовать с температурой: выше 850°C начинается спекание частиц, что убивает поровую структуру.
Кстати, их сайт https://www.sdyingrui.ru содержит довольно детальные ТУ на диоксид кремния дегидрат — редкость для азиатских производителей. Обычно дают только спецификации, а технологические карты приходится выпрашивать отдельно.
При заказе крупных партий всегда просим предоставить данные по однородности насыпной плотности. В 2022 году были случаи, когда разные мешки из одной партии отличались по этому показателю на 12% — видимо, сказывалась неравномерность сушки в кипящем слое. Пришлось вводить дополнительную стадию гомогенизации на своем производстве.
Особенно критичен контроль остаточной кислотности. Как-то взяли пробную партию у нового поставщика — вроде бы по спецификациям все идеально. Но при внесении в эпоксидную смолу началось пожелтение через 48 часов. Оказалось, остаточная соляная кислота не была полностью отмыта после синтеза. Теперь всегда требуем протоколы по определению хлорид-ионов.
У Shandong Yingrui в этом плане система отлажена — они используют многостадийную промывку деионизированной водой. В их лаборатории видел установку обратного осмоса с тройной фильтрацией. Но даже у них бывают расхождения между опытными и промышленными партиями — масштабирование всегда проблема.
Многие недооценивают важность условий транспортировки. Герметичные биг-бэги — не прихоть, а необходимость. Как-то получили партию диоксида кремния дегидрата в обычных мешках — за время доставки через Владивосток материал набрал 3% влаги. Пришлось сушить повторно, что увеличило себестоимость на 15%.
Сейчас настаиваем на вакуумной упаковке с индикаторами влажности. Китайские производители сначала сопротивлялись, но ООО Шаньдун Инжуй быстро перестроили линию фасовки — видимо, уже имели опыт с европейскими заказчиками. Их менеджер даже предложил вариант с азотной подушкой — для особо гигроскопичных марок.
Кстати, их сайт https://www.sdyingrui.ru выдает разные версии спецификаций в зависимости от региона. Для России акцент делается на морозостойкость упаковки — учли наш климат.
Для производителей красок важна не только влажность, но и дисперсность. Как-то пробовали использовать дегидратированный кремнезем от корейского поставщика — вроде бы по чистоте превосходит китайские аналоги. Но при диспергировании в алкидных смолах давал агломераты выше 50 микрон. Пришлось добавлять дополнительные стадии измельчения.
В шинной промышленности требования еще жестче — там учитывают не только BET, но и DBP-поглощение. У Shandong Yingrui New Materials есть специальные марки для резиновых смесей, где контролируют именно этот параметр. Правда, их методика измерения немного отличается от европейской — приходится делать пересчет коэффициентов.
Интересно, что для клеев они предлагают модифицированные версии с обработкой гексаметилдисилазаном — снижает вероятность реагентрования с изоцианатами. Такие нюансы обычно узнаешь только при личном общении с технологами, в каталогах этого не пишут.
Цена — не всегда определяющий фактор. Дешевый диоксид кремния дегидрат от неизвестного производителя может обойтись дороже из-за повышенного расхода в рецептурах. На своем опыте убедились: экономия 200 долларов за тонну привела к увеличению содержания в композиции на 8% для достижения тех же свойств.
У ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы ценовая политика гибкая — для постоянных клиентов делают скидки при заказе от 20 тонн. Но главное — стабильность параметров от партии к партии. После их модернизации линии в 2023 году вариабельность по удельной поверхности не превышает 5%.
Сейчас рассматриваем их предложение по поставкам в биг-бэгах по 500 кг — для нашего нового завода в Казани это оптимально. Рассчитываем, что сократятся потери при перегрузке — с мешками по 25 кг всегда есть проблемы с пылением.
Судя по последним тенденциям, скоро понадобятся марки с регулируемой микро- и мезопористостью. Для катализаторов на основе цеолитов это уже необходимость. Shandong Yingrui вроде бы ведут разработки в этом направлении — на их сайте появились упоминания о контроле распределения пор по размерам.
Еще одно интересное направление — гранулированные формы для стационарных адсорбционных колонн. Пока большинство производителей предлагают только порошки, но спрос на готовые технологические решения растет. Думаю, через пару лет это станет стандартом для газоочистки.
Лично мне импонирует подход китайских производителей к адаптации продукции под конкретные задачи. В отличие от европейских компаний, они готовы делать экспериментальные партии всего по 100 кг — для тестирования в реальных производственных условиях. Это ценно, когда работаешь с инновационными материалами.