
Если искать производителя диоксида кремния для водных систем, половина поставщиков начнет рассказывать про ?универсальные решения? — а на деле присадка либо выпадает в осадок, либо не диспергируется. Мы с 2018 года тестируем пирогенный кремнезем для минеральных вод, и главный вывод: стабильность гидрофильных марок зависит не от сертификатов, а от того, как материал ведет себя в жесткой среде с ионами кальция.
В лаборатории ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы мы сначала пытались адаптировать стандартный Aerosil 200 — казалось бы, логичный выбор для водных сред. Но в образцах с минерализацией от 1 г/л через 48 часов появлялась белковая пленка. Разбирались месяц: оказалось, проблема в остаточных силанольных группах, которые реагировали с сульфатами.
Пришлось менять всю логику подготовки поверхности. Вместо классической гидрофилизации начали тестировать механохимическую активацию с последующей стабилизацией полиолами. Это удорожало процесс на 15%, но давало главное — прозрачную суспензию даже в воде с 5 г/л солей.
Сейчас наш диоксид кремния серии IN-RS37 проходит финальные испытания на производстве бутилированной воды в Калининграде. Технолог жалуется на вязкость — приходится балансировать между дисперсностью и текучестью, но осадка нет уже третий месяц.
Коллеги с заводов по розливу минералки редко смотрят на ГОСТы. Их критерий: можно ли залить маточный раствор в линию фильтрации без перерывов на промывку. Один из наших провалов — марка IN-RS29, которую в Самаре забраковали из-за забитых форсунок. Пришлось пересматривать гранулометрию.
Сейчас для каждого нового заказа мы запрашиваем полный ионный состав воды клиента. Например, для щелочных минеральных вод с pH выше 8.0 лучше подходят модифицированные аминосиланами марки — они не сворачиваются при контакте с гидрокарбонатами.
Важный нюанс: некоторые производители требуют, чтобы диоксид кремния не влиял на органолептику. Пришлось разрабатывать версию с двойной отмывкой — без металлического привкуса, хотя это снижает выход продукции на 7%.
Для гомогенизации суспензии мы используем не стандартные дисольверы, а кавитационные мельницы с керамическими дисками. Да, они дороже, но без них частицы крупнее 100 нм проскакивают — а это гарантированный осадок через две недели.
На сайте sdyingrui.ru мы не пишем про такие детали, но именно они определяют, будет ли продукт работать. Кстати, после установки немецкого сепаратора Schlumberger брак по агломератам упал с 12% до 0.8%.
Сейчас тестируем систему онлайн-мониторинга дисперсности прямо в реакторе — если покажет стабильные результаты, сможем давать гарантию 24 месяца вместо стандартных 12.
В 2021 году мы пытались внедрить силуновые связующие агенты для гидрофобных марок — думали, подойдут для систем с эфирами целлюлозы. Но в минеральной воде с высоким содержанием хлоридов они образовывали гель за 2 часа. Пришлось признать: для пищевых сред нужна принципиально другая химия поверхности.
Сейчас исследуем гибридные покрытия на основе поликетоновых смол — они дорогие, но не реагируют с ионами магния. Первые партии отправлены в Казахстан для тестов в лечебно-столовых водах.
Любопытный эффект заметили: если добавлять диоксид кремния не в чистую воду, а в подготовленную среду с фосфатным буфером, стабильность вырастает в 3 раза. Но это уже ноу-хау конкретного производства.
Когда к нам обратился завод из Ессентуков, они привезли 8 образцов воды разной минерализации. Тестировали 14 марок кремнезема — в итоге для их условий подошел только IN-RS42 с контролируемой пористостью. Вывод: универсальных решений нет и не будет.
Сейчас в ООО Шаньдун Инжуй Новые Материалы для каждого контракта формируем технологическую карту: от скорости диспергирования до рекомендованных материалов уплотнителей. Это снижает риски на 80%.
Коллеги из Европы часто удивляются, почему мы не используем готовые рецептуры BASF или Evonik. Ответ прост: их диоксид кремния рассчитан на дистиллированную воду, а не на кавказские минеральные источники с уникальным ионным составом.
В прошлом году потратили полгода на разработку диоксида с нанопористой структурой — думали, повысим адсорбционную емкость. Но в производственных масштабах материал оказался слишком хрупким, разрушался при транспортировке. Вернулись к проверенным плотным частицам.
Сейчас изучаем возможность использования альдегидных смол в качестве стабилизаторов — первые опыты обнадеживают, но есть вопросы по миграции компонентов. Если решим, это станет прорывом для производителей лечебных вод.
Главный урок: не стоит гнаться за инновациями ради инноваций. Иногда классический пирогенный диоксид кремния с правильно подобранной удельной поверхностью работает надежнее всех модных наноразработок.